气相色谱中,氮气可用在分析时的载气,或者是尾吹气。因为对于氧气较敏感,需采用99.999%纯度以上的氮气,膜式氮气发生器无法达到99.5%以上的纯度,因此无法使用。电解法制氮虽然可以达到99.999%的纯度,但因为电解中含水量高且带有腐蚀性,长时间使用会造成色谱柱效降低、色谱仪灵敏度降低,因此不建议采用此种方法供应氮气。较适合的方法为PSA变压吸附式氮气发生器,可以稳定供应高纯度的99.999%氮气,并且吸附掉大量的碳氢化合物,维持仪器的稳定性及灵敏度。目前国产的PSA变压吸附式制氮机,后端需加纯化器使用,纯化器失效可能造成仪器的污染,因此建议采用进口例如日本东宇等厂家的氮气发生器。日本东宇机电为您提供氮气发生器,期待您的光临!理研SCIEX氮气发生器推荐

中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效,高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低,缺点是纯度较低(97%以下),膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定,维保费用低。缺点是技术门槛高,做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点,需依照自己的预算及纯度需求选择。理研SCIEX氮气发生器推荐日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有需求可以来电购买氮气发生器!

SMT的回焊炉加氮气较主要是避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应,降低氧气可能造成的氧化反应造成焊接表面的污染的物质并且提高焊接的润湿性。氮气环境下,焊锡的表面张力比在空气中小,锡膏的流动性与润湿性较好,可减少过炉氧化,提升焊接能力、增强焊锡性、减少空洞率等等。但是添加氮气也有可能造成墓碑效应、灯芯效应等等。因此,不是每一种电路板或零件都适合采用氮气回流焊。需要了解自己的零件或电路板的特性以及吃锡效果、墓碑效应、灯芯效应等,是否造成不量率的过多提高。
近几年氮气发生器国产的趋势越来越多,目前国产的技术虽然和进口还有一些落差,但是价格也相较进口的便宜很多。国产的变压吸附式PSA氮气发生器较大的问题在于分子筛需要填充及更换,纯度不稳定,后续维保较麻烦。但是国产的膜式氮气发生器已经趋于成熟,基本上很多大厂牌也已经将膜式的氮气发生器国产化制作。膜式氮气发生器只要确保膜的前端滤芯杂质、除水做到位,采用品质良好的进口氮气膜,基本上以目前国产的技术,膜式氮气发生器国产与进口的技术式差不多,相差无几的。日本东宇机电为您提供氮气发生器。

激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时,氧气参与燃烧,断面可能会较粗糙,且氧化反应增大的热影响区,切割质量相对氮气切割会较差,可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中,氮气的惰气可避免过多的氧化反应,熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用,反应较平稳均匀,切割断面较为光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应,需要极高的氮气纯度99.999%以上,目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器,即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司,有需求可以来电购买氮气发生器!氮封用氮气发生器厂家
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变压吸附技术(简称PSA制氮) 是一种先进的气体分离技术,以品质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理,利用前端空压机将一大气压的空气产生高压,高压空气进入氮气的吸着槽后,叹分子筛可分离空气取出高纯度的氮气。利用氧、氮两种气体分子大小及扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,进入碳分子筛微孔较多; 直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用两塔交错吸附,达成氧氮分离,可以富集高纯度99.999%的氮气。理研SCIEX氮气发生器推荐